無論各行各業的發展多么迅速，而安全生產問題一直是所有行業的第一目標。不僅是氫氧化鈣生產線在前期制作還是在后期客戶生產使用過程中，安全生產都應當得到重視，在生產之前，參與生產線工作的員工應當接受系列化的培訓，不僅要掌握氫氧化鈣生產線的正確操作方法，以及流程，在設備運行過程中堅決不可私自對部件進行拆卸改動，要嚴于律己，切實做到安全生產。
在對氫氧化鈣生產線進行系統維護或者配件更換時，首先要切斷電源，待所有設備運行停止之后再按照技術人員培訓指導的技術要點進行系列操作。安全生產不只是要懂得氫氧化鈣生產線的操作流程和操作規范，而是能避免問題的出現發生。如果在生產過程中發現問題，必須要關掉所有機器，并且及時進行解決。安全生產的根源在于氫氧化鈣生產線操作人員的技術培訓和緊急狀況發生的控制能力。不光要培訓氫氧化鈣生產線的生產流程操作，而安全生產問題也是重中之重。
為了保證生產線長期安全運轉，要注意對設備進行日常維護。使用廠家應制定符合本廠實際情況的操作規程、維護和檢修制度。
1、提升機操作與維護
1）定期檢查各緊固件，隨松隨緊。
2）按規定定期檢查、加注（機）潤滑油。
3）保持進料盡量均勻，防止過大塊料進入提升機拉壞料或引起事故。
4）料斗拉損要及時更換，防止損壞提升機。
2、選粉機的操作與維護
1）各軸承應定期加入潤滑油，保證各潤滑點充分潤滑，各軸承潤滑必須清潔。軸承中若出現沙沙聲音，是由于污垢和不正常的潤滑引起的，必須及時檢修及清除雜質。
2）各軸承溫度不得超過60℃。
3）經常注意選粉機的平衡性，如果發現異常的振動應及時停機檢查排除。
4）風管管道應定期清灰，同時各管處應防止雨水進入，避免粉塵結塊。
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